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                3. 昌都nm400耐磨板拉伸強度試驗結果

                  Tags:   發布時間:2021/11/10 11:23:25 作者:源達旺小編  來源:www.mygsdog.com瀏覽次數:


                    實驗表明,含碳量為3.7%、含錳量為0.8%或更少、含鉻量為0.2%的nm400耐磨板的力學性能是優選的整體理想組織。生產工藝上,鉻錳合金化爐采用添加合金元素的方式,大大減少了燒成元素和實驗誤差,

                    實驗表明,含碳量為3.7%、含錳量為0.8%或更少、含鉻量為0.2%的nm400耐磨板的力學性能是優選的整體理想組織。生產工藝上,鉻錳合金化爐采用添加合金元素的方式,大大減少了燒成元素和實驗誤差,從而增加了實驗數據的可靠性。力學性能方面,與添加Mn相比,拉伸強度先增大后減小;硬度先降低后升高。

                    通過對比,獲得了四種不同的碳纖維復合材料400耐磨板樣品。當碳含量為3時,它含有7%的錳含量0.8%,優選的機械性能,拉伸強度為182兆帕,硬度為185毫巴。隨著鉻含量的增加,拉伸強度呈波浪式變化,先上升,后下降,再小幅上升,最后急劇下降;硬度增加了。當鉻含量為0.2%時,樣品的優選力學性能、195兆帕的拉伸強度和硬度為207毫巴。

                    通過400耐磨板的化學成分,對生產過程中的力學性能和顯微組織進行了實驗研究,以確定生產過程中的化學成分和最佳的nm400耐磨板。為了提高高碳灰鑄鐵的力學性能,分別對鉻、錳合金元素和高碳灰鑄鐵的實驗樣品進行了化學成分檢測、分析力學試驗以及金相和斷口形貌的添加。我們應該尋找提高高碳灰鑄鐵力學性能的途徑和方法。

                    結果表明,實施這些措施后,控制上限nm400耐磨板的抗拉強度測試結果由375MPa變為335MPa,由控制上限280MPa變為296MPa,與95MPa上限的差值明顯減小39 MPa,從而優化了鑄件控制區的性能,顯著提高了生產過程控制能力,顯著穩定了鑄件質量。

                    當加入時間繼續延長35S時,復合氧化物在加入孕育劑的后期浮在鐵水磨耗板表面,不利于吸收,降低鑄件的力學性能。作為一條高產生產線,穩定運行的質量對產品質量有著重大影響。在預熔控制的例子中,精確稱量處理爐中的nm400耐磨板的復合材料,并且添加材料處理器在測量抗拉強度之前和研究400耐磨板的例子的檢測結果之后控制接收時間。

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