鄭州高硬度400耐磨襯板磨損機制耐切割磨損

　　磨損是由于機械作用導致材料從表面逐漸流失。磨料磨損占總磨料磨損的50%以上。分析(高硬度400耐磨襯板)等耐磨材料的磨損機理，應從機械磨損的外部環境條件和(高硬度400耐磨襯板)等耐磨材料的內部特性兩方面考慮。抵抗的)。

　　1、機械磨損的外部環境條件

　　(1) 硬度

　　在眾多的磨損特性中，材料硬度的影響最為重要。

　　(2) 強度

　　這特指材料對磨料的壓力。隨著磨損壓力的增加，誤解的數量也增加，因為隨著壓力的增加，磨料進入材料的滲透深度增加，切割和變形材料表面的能量增加。

　　(3) 速度

　　對于不同類型的磨損，磨損率的影響是不同的。在滑動磨損的情況下，速度的影響不明顯。沖刷磨損的速率對磨損有主要影響，當沖擊速度高到一定程度時，在滑動或低速條件下不引起磨損的材料也會引起磨損。

　　(4) 角度

　　在侵蝕磨損的情況下，沖擊角度對磨損有很大影響。沖擊角度對脆性和韌性材料有不同的影響。對于陶瓷等脆性材料，磨損量隨著角度的增加而增加。在接近90度的垂直沖擊條件下，磨損量達到最大值。這表明脆性材料不適合用于大角度。侵蝕條件對于韌性材料，磨損量首先隨著沖擊角的增加而增加，在某一角度達到峰值，然后隨著沖擊角的增加而減少。這表明韌性材料在低角度工作時容易磨損，而在高角度工作時可以充分利用其耐磨性。這是因為韌性材料的硬度較低，在低角度沖蝕時磨粒更有利于切削表面，磨損量增加。脆性材料垂直撞擊時，材料表面更容易碎裂和剝落，因此磨損量更大。

　　(5) 溫度

　　隨著溫度升高，磨損增加。

　　(6) 濕度

　　在實際工程中，在金屬摩擦副的情況下，液體進入反作用界面，可以大大減少磨損。但在磨料磨損的情況下，水分進入磨料，磨損加劇。

　　(7) 粒度

　　磨料粒度：初始耐磨性隨粒度的增加而線性增加，達到一定值后，即所謂的臨界粒度，磨損增長變慢或不再增長。磨粒形狀：鋒利的磨粒磨損能力高，而鈍的磨粒磨損能力相對較低。這是因為鋒利的磨粒很容易穿透材料表面，引起材料的塑性變形或直接切割材料，而且切割是一次性切屑形成，所以鋒利的磨粒具有很高的磨損能力。

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