如何降低切割超厚、高硬度nm360耐磨襯板的成本

　　使用高硬度nm360耐磨襯板的火焰切割，則要考慮成本。一般情況下，最好盡量降低成本，以實現經濟效益最大化。那么問題來了：如何降低成本?為此，網絡小編今天就給大家介紹一下。

　　影響高硬度nm360耐磨涂層火焰切割質量的三個基本要素是氣體、切割速度和割嘴高度。下面我們將這三項一一討論，幫助您解決實際生產中如何有效降低火焰切割高硬度nm360耐磨襯板成本的問題。

　　1. 氣體

　　使用火焰切割時，其中一種氣體是必不可少的，那就是氧氣。不僅在燃燒可燃氣體時需要，而且在鋼達到燃點燃燒時也需要。因此，要求使用的氧氣具有較高的純度，一般高于99.5%。

　　一些先進國家的行業標準要求氧氣純度大于99.7%。氧氣純度每降低0.5%，高硬度nm360耐磨襯板的切削速度就會降低約10%。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度會降低15%-20%，而且切縫會變寬，切割下端的夾渣會更多，將難以清潔，切割斷面的質量也將顯著惡化，氣體消耗將顯著減少。顯然，這降低了生產效率和切割質量，也顯著增加了生產成本。

　　其實，除了氧氣，我們還可以用液氧，雖然一次性投資比較大，但是從經濟上來說還是要好很多的。氣體壓力的穩定對于工件的切割質量也很重要，因為它會影響工件的切割質量。如果氧氣壓力波動，會嚴重影響切割斷面。壓力與所用切割噴嘴類型的設定、高切割硬度nm360耐磨襯板的厚度等因素有關。

　　在火炬切割高硬度nm360耐磨襯板中，常用的燃料氣體有乙炔、煤氣、天然氣和丙烷。國外一些廠家也使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。燃燒速度快、燃燒值高的氣體更適合薄板切割;反之，則適合切割厚板，尤其是厚度在200mm以上的高硬度耐磨雙金屬涂層。

　　2.切割速度

　　在切削速度方面，高硬度nm360耐磨襯板的切割速度與鋼在氧氣中的燃燒速度相對應。在實際生產中，必須根據所使用的割嘴的性能參數、氣體的種類和純度，以及高硬度nm360耐磨襯板的材料和厚度來調整切割速度。切割速度直接影響切割過程的穩定性和切割斷面的質量。

　　如果要人為地提高切割速度來提高生產效率，降低切割速度來更好地提高切割斷面的質量，那是不可能的，只會使切割斷面的質量變差。

　　切割速度過快會造成切割斷面凹陷、拉毛等質量缺陷，嚴重時會造成切割中斷;切割速度過慢會造成切口上緣熔化塌陷，下緣變圓，切割斷面下半部分局部出現深槽凹坑等。

　　3、割嘴高度

　　此外，切割噴嘴到工件表面的距離也決定了切割速度甚至切割質量。高硬度nm360耐磨襯板的厚度不同，所以對應的距離也不同，割嘴的參數也不同。如果要獲得良好的切割質量，在高硬度nm360耐磨襯板的整個切割過程中，距離必須保持不變。

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