盟黃合金500耐磨板橫向應力分布模型及其影響

　　硬面是用硬面焊絲對500耐磨鋼件表面進行硬化處理。表面采用高硬度藥芯焊絲和專業的WD-BX1型明弧平焊設備，使耐磨合金鋼板表面形成比母材更耐磨的高鉻復合硬質合金，可使高碳化鉻與賤金屬很好地結合為一體。使用該技術將節省50%以上的采購成本，生產和使用的有效時間是原新產品的兩倍以上。例如：一家公司為生產活動采購了一種新產品。當耐磨合金鋼板磨損低于最佳生產效率時(磨損約占新產品總重量的一小部分)，公司將部分報廢并回購，則大部分剩余廢料的處置不盈利，這增加了收購成本，增加了公司的經濟負擔。由于采用硬質表面技術可以降低購置成本，延長耐磨合金鋼板的使用壽命，因此在各行業中得到了廣泛的關注和應用。

　　火力發電在全國電力行業中處于領先地位，也是煤炭資源在中國廣泛分布的結果。大多數發電廠燃燒煤粉，使用立磨來粉碎煤粉。由于煤質的影響，對立磨的影響也比較嚴重。磨煤機在運行時，主要是對煤塊和含有大量雜質的煤干石進行粉碎和擠壓。長期運行，磨輥表面會出現氧化皮槽和磨損，磨盤表面會在磨輥接觸面上形成約7-11厘米寬的環形槽，使磨煤機工作效率低下，增加能源。

　　此時采用硬表面技術對磨輥和磨盤表面進行加工，在合金500耐磨鋼板表面形成耐磨層，各項性能指標均優于新代工產品，這也是由鑄造工藝本身決定的。

　　基于橫向溫差、進料板形、爐輥形、爐輥水平度和垂直度對耐磨合金板內件變形影響的模型，建立了一套適用的模型為連續提取過程建立了耐磨合金板內應力橫向分布模型及相應的計算策略。以連續提取裝置為考察對象，對原輥形、來料板形、側溫差、烘箱輥位進行定量分析。連續提取過程中垂直度誤差、設定應力等因素對耐磨板內應力橫向分布的影響，以及相應的“耐磨合金板內應力橫向分布”在連續提取單元和板形演化預測軟件期間。”并應用于生產實踐，取得了良好的效果，具有較大的推廣應用價值。

　　其中，熱屈曲缺陷的出現會導致耐磨合金板500表面起皺，導致皮帶斷裂;如果偏差超過一定程度，也會造成皮帶斷裂;以及產品的形狀。考慮到連續取出后下游整平，工藝的來料板形對工藝的正常生產量和成品的板形分布有顯著影響。在連續生產過程中，除了產品性能外，人們關注的主要集中在耐磨合金板的熱屈曲、撓曲和形狀變化三個方面。

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